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  硬度計使用的准備工作和需要注意的事項
  使用前的准備工作
  1、測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕迹時,數據無效。
  2、被測試件應穩定地放在試台上,試驗過程中試件不得移動,並保證試驗力能垂直施加于試件上。
  3、被測試件爲圓柱形時,必須使用“V”型試台。
  4、被測試件的表面應平整光潔,不得有汙物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕迹。
  5、試件的厚度應不小于6mm,試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試,每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。
  6、若試件無法得到所規定的最小厚度時,容許由同種材料的薄試件疊合組成,疊合面間緊密接觸,不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數不得多于三層,其結果不能與非疊合試件進行比較
  7、根據試件的形狀、大小選擇合適的試台,試件若異形,則可根據具體的幾何形狀自行制造專用夾具,使硬度測試具有可靠的示值。
  8、球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在,球壓頭在硬度測試中不變形,試驗後不應有損傷。
  使用時的注意事項有哪些?
  1、每當更換壓頭及試台的最初二次試驗,往往有失真現象,故不宜采用。
  2、施加初試驗時,試件只允許向上移動,直至初試驗力加好爲止,不得中途退回,又繼續向上移動。
  3、在每個試件上的試驗次數應不少于三次。記錄每次讀數,數據處理可采用讀數範圍作爲被測試件的硬度值,亦可采用三次讀數的算術平均值作爲硬度值。
  4、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米。
  5、總試驗力施加後,一般應保持時間10秒,對硬度高的試件可適當縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒,否則將影響試驗結果的正確性。
  6、使用本機配帶的硬度塊進行校准硬度時,硬度塊嚴禁兩面使用,只允許使用一面,因爲有壓痕的一面,有金屬的殘余變形,將會影響硬度計的校准。
  7、吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離,即施加初試驗力後,應使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸,否則應松開螺帽進行調整。
  8、測試彎曲平面硬度時,測出的硬度值應按附加修正量修正。
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